بررسی دقت اندازه‌گیری، تست عملکرد و ارزیابی فنی انواع سنسورهای خلاء با هدف اطمینان از صحت عملکرد تجهیزات و بهبود قابلیت اطمینان سیستم‌های وکیوم صنعتی.
سنسور وکیوم یکی از اجزای اصلی سیستم‌های اندازه‌گیری فشار در تجهیزات صنعتی و آزمایشگاهی است. عملکرد صحیح این تجهیزات نقش مستقیمی در کنترل فرآیند، پایش وضعیت پمپ‌ها و اطمینان از رسیدن سیستم به فشار موردنظر دارد.
با گذشت زمان، تغییر شرایط کاری، آلودگی، نوسانات دمایی و فرسودگی قطعات می‌توانند بر عملکرد سنسور تأثیر بگذارند. در نتیجه ممکن است مقدار نمایش‌داده‌شده با فشار واقعی سیستم اختلاف داشته باشد.
وکشاپ خدمات کالیبراسیون، تست و ارزیابی فنی سنسورهای وکیوم را با توجه به نوع فناوری اندازه‌گیری، محدوده فشار و شرایط کاری تجهیز ارائه می‌کند.
با توجه به وضعیت تجهیز و نیاز فنی مجموعه شما، خدمات موردنیاز در سه محور اصلی بررسی می‌شود.
مقایسه قرائت سنسور با یک مرجع اندازه‌گیری مناسب در نقاط مختلف فشار، تعیین اختلاف مقادیر و بررسی خطای اندازه‌گیری در محدوده موردنظر.
بررسی پاسخ‌دهی سنسور به تغییرات فشار، پایداری قرائت‌ها، تکرارپذیری نتایج و عملکرد کلی تجهیز در شرایط آزمون.
بررسی وضعیت سنسور، اتصالات و کنترلر، شناسایی مشکلات احتمالی و ارائه پیشنهاد فنی برای تعمیر، سرویس یا جایگزینی تجهیز در صورت نیاز.
فناوری اندازه‌گیری، محدوده فشار و ساختار سنسور در انتخاب روش تست و کالیبراسیون اهمیت دارند.
سنسورهای اندازه‌گیری خلاء بر اساس تغییرات انتقال حرارت و وابستگی آن به فشار گاز.
تجهیزات اندازه‌گیری فشار بر اساس تغییر ظرفیت خازنی و جابه‌جایی دیافراگم حساس.
سنسورهای یونیزاسیونی مورد استفاده برای اندازه‌گیری فشار در محدوده خلاء بالا.
تجهیزات اندازه‌گیری فشار بر اساس یونیزاسیون گاز و اندازه‌گیری جریان یونی.
ارزیابی عملکرد سنسور فقط به مشاهده عدد نمایشگر محدود نمی‌شود. رفتار تجهیز در نقاط مختلف فشار و شرایط آزمون نیز اهمیت دارد.
اختلاف بین مقدار قرائت‌شده توسط سنسور و مقدار فشار تعیین‌شده توسط مرجع اندازه‌گیری.
بررسی میزان نزدیکی نتایج حاصل از اندازه‌گیری‌های تکراری در شرایط یکسان.
بررسی نحوه واکنش سنسور به تغییرات فشار و رفتار خروجی آن در شرایط آزمون.
بررسی تغییرات قرائت سنسور در شرایط نسبتاً ثابت و شناسایی نوسانات غیرعادی.
بررسی تفاوت پاسخ سنسور در مسیر افزایش و کاهش فشار، متناسب با فناوری و شرایط آزمون.
بررسی وضعیت ظاهری، اتصالات، کابل، کانکتورها، کنترلر و عملکرد کلی مجموعه سنسور.
فرآیند انجام خدمات با توجه به نوع سنسور، درخواست مشتری و شرایط فنی تجهیز تعیین می‌شود.
بررسی برند، مدل، محدوده فشار و شرح مشکل سنسور.
کنترل وضعیت ظاهری، اتصالات، کابل و کنترلر دستگاه.
بررسی پاسخ‌دهی و وضعیت عملکرد سنسور در شرایط آزمون.
مقایسه با مرجع مناسب و ثبت نتایج در صورت درخواست و امکان فنی.
تحلیل نتایج و ارائه جمع‌بندی وضعیت فنی تجهیز.
اطلاعات ارائه‌شده متناسب با نوع خدمت انجام‌شده، روش آزمون و شرایط فنی تجهیز خواهد بود.
کالیبراسیون سنسورهای خلاء باید با توجه به فناوری اندازه‌گیری، محدوده فشار، مشخصات مرجع و شرایط آزمون انجام شود. یکی از روش‌های متداول، مقایسه مستقیم سنسور تحت آزمون با یک گیج مرجع مناسب است.
انتخاب روش اجرایی نهایی پس از بررسی مشخصات فنی سنسور و الزامات موردنیاز مشتری انجام می‌شود.
بررسی عملکرد تجهیزات خلاء و سیستم‌های کنترل فشار در فرآیندهای حساس تولید.
ارزیابی سنسورهای مورد استفاده در دستگاه‌های بسته‌بندی و فرآوری تحت خلاء.
بررسی دقت اندازه‌گیری فشار در فرآیندهای ساخت و پوشش‌دهی تحت خلاء.
ارزیابی عملکرد تجهیزات اندازه‌گیری فشار در سامانه‌های آزمایشگاهی و تحقیقاتی.
مشخصات سنسور و محدوده اندازه‌گیری آن را برای ما ارسال کنید تا امکان انجام تست، ارزیابی فنی و کالیبراسیون بررسی شود.