نشتی در خطوط لوله، مخازن، شیرآلات، اتصالات و تجهیزات صنعتی میتواند عملکرد سیستم، ایمنی فرآیند و کیفیت محصول را تحت تأثیر قرار دهد. وکشاپ خدمات اجرایی نشتیابی هلیومی را برای بررسی نشتی در مجموعههای مختلف صنعتی و خلاء ارائه میکند.
در بسیاری از تجهیزات صنعتی، تشخیص نشتی فقط با مشاهده ظاهری، بررسی افت فشار یا روشهای ساده امکانپذیر نیست. نشتیابی هلیومی با استفاده از هلیوم بهعنوان گاز ردیاب، روشی تخصصی برای شناسایی نشتی در شرایط و آرایشهای آزمون مناسب فراهم میکند.
هلیوم گازی خنثی است که میتواند بهعنوان گاز ردیاب در آزمون نشتی به کار رود. با ایجاد اختلاف فشار مناسب در دو سوی جداره تجهیز و استفاده از سامانه تشخیص هلیوم، امکان شناسایی عبور گاز از مسیرهای نشتی فراهم میشود.
نشتی ممکن است موجب افت عملکرد خلاء، ورود گازهای ناخواسته، کاهش پایداری فرآیند، اتلاف سیال، اختلال در عملکرد تجهیزات یا ایجاد مشکل در کنترل کیفیت شود. تشخیص نشتی به تصمیمگیری برای تعمیر، آببندی یا ارزیابی دوباره تجهیز کمک میکند.
خدمات نشتیابی هلیومی وکشاپ به یک نوع تجهیز محدود نیست. بسته به شرایط فنی، امکان بررسی مجموعههای مختلفی که نیازمند ارزیابی نشتی هستند وجود دارد. روش اجرا و قابلیت آزمون هر پروژه پس از بررسی مشخصات تجهیز تعیین میشود.
بررسی نشتی در خطوط لوله، مسیرهای انتقال، نقاط اتصال، محلهای جوش و بخشهای قابل آزمون از مجموعههای لولهکشی صنعتی.
بررسی نشتی در بخشهای قابل آزمون مخازن کرایوژنیک، اتصالات، مسیرهای مرتبط و مجموعههای نگهداری یا انتقال سیالات برودتی، متناسب با شرایط تجهیز.
ارزیابی نشتی در شیرآلات، محلهای آببندی، بدنه، اتصالات و بخشهای مرتبط با عملکرد شیر، با توجه به نوع و ساختار آن.
بررسی نقاط اتصال، فلنجها، اورینگها، گسکتها و سایر بخشهای آببندی که ممکن است در ایجاد یا حفظ نشتی نقش داشته باشند.
بررسی نشتی در مخازن، محفظهها، مجموعههای بسته و تجهیزاتی که آزمون نشتی آنها با روش هلیومی امکانپذیر باشد.
بررسی نشتی در چمبرها، خطوط خلاء، مجموعههای خلاء، اتصالات و دیگر تجهیزات مرتبط با فرآیندهای خلاء.
ارزیابی نشتی در مجموعههای صنعتی مونتاژشده که چند قطعه، اتصال یا مسیر آببندی را در یک سامانه واحد ترکیب میکنند.
ارزیابی وضعیت نشتی در بخشهای تعمیرشده، بازشده یا تعویضشده، در صورت امکان اجرای آزمون و تعریف دامنه بررسی مناسب.
امکان بررسی دیگر تجهیزات صنعتی بر اساس ساختار، جنس، ابعاد، شرایط عملیاتی، دسترسی و الزامات فنی پروژه ارزیابی میشود.
نشتی ممکن است در زمان راهاندازی، بهرهبرداری، تعمیرات یا کنترل کیفیت یک تجهیز آشکار شود. تشخیص بهموقع آن میتواند از ادامه یک مشکل در فرآیند جلوگیری کند.
زمانی که سیستم به سطح خلاء مورد انتظار نمیرسد، خلاء را حفظ نمیکند یا زمان پمپاژ افزایش پیدا میکند، بررسی نشتی یکی از مسیرهای مهم عیبیابی است.
در زمان ساخت، مونتاژ یا تحویل یک تجهیز، آزمون نشتی میتواند بخشی از برنامه کنترل کیفیت و ارزیابی آببندی باشد.
بازشدن اتصالات، تعویض آببندی یا تعمیر بخشهای مختلف ممکن است شرایط نشتی تجهیز را تغییر دهد و نیاز به آزمون دوباره ایجاد کند.
در مجموعههای کرایوژنیک، سلامت آببندی و کنترل نشتی در بخشهای قابل آزمون باید با توجه به طراحی و شرایط کاری تجهیز ارزیابی شود.
نقاط اتصال، مسیرهای لولهکشی، شیرآلات و آببندیها از بخشهایی هستند که میتوانند در برنامه بررسی نشتی یک مجموعه قرار بگیرند.
هنگامی که نشتی احتمالی عملکرد تجهیز را مختل کرده است، آزمون مناسب میتواند به محدودکردن دامنه عیبیابی و انتخاب اقدام بعدی کمک کند.
اجرای آزمون نشتی به شرایط تجهیز و هدف پروژه وابسته است. روند زیر چارچوب عمومی خدمات را نشان میدهد و جزئیات هر مرحله با توجه به نیاز فنی کار تعیین میشود.
بررسی نوع تجهیز، کاربرد، ساختار، ابعاد، اتصالات، شرایط کاری و علائم احتمالی نشتی.
ارزیابی شرایط دسترسی، آمادهسازی، محدودیتهای اجرایی و انتخاب آرایش مناسب نشتیابی هلیومی.
آمادهسازی بخش مورد آزمون و اجرای روش تعیینشده با استفاده از گاز ردیاب و تجهیزات تشخیص مناسب.
تحلیل یافتههای آزمون، مشخصکردن نقاط نیازمند پیگیری و ارائه نتیجه در چارچوب دامنه خدمات توافقشده.
نشتیابی هلیومی میتواند با آرایشهای مختلفی انجام شود. انتخاب روش به ساختار تجهیز، فشار و سطح خلاء، هدف آزمون، دسترسی به نقاط مشکوک و معیار پذیرش پروژه بستگی دارد.
در برخی آرایشها، تجهیز تحت خلاء قرار میگیرد و هلیوم در سطح بیرونی یا بخش مورد بررسی اعمال میشود. هلیوم عبوری از نشتی توسط سامانه تشخیص شناسایی میشود.
در آرایشهای دیگر، تجهیز با گاز ردیاب پر یا تحت فشار مناسب قرار میگیرد و گاز خارجشده از نقاط نشتی در سطح بیرونی شناسایی میشود.
در صورت مناسببودن شرایط، میتوان نقاط مشکوک مانند اتصالات، آببندیها، فلنجها یا بخشهای مشخص تجهیز را بهصورت موضعی بررسی کرد.
ممکن است ابتدا ارزیابی کلی نشتی و سپس بررسی موضعی انجام شود، یا از ابتدا یک بخش مشخص در دستور کار قرار گیرد. ترتیب و روش آزمون باید با شرایط پروژه هماهنگ باشد.
نتیجه آزمون نشتی باید در شرایط مشخص و قابل تفسیر بررسی شود. چند عامل فنی مهم در تعیین روش و ارزیابی نتایج نقش دارند.
| پارامتر | نقش در نشتیابی |
|---|---|
| نوع و ساختار تجهیز | بر امکان آمادهسازی، انتخاب آرایش آزمون و نحوه دسترسی به نقاط مورد بررسی تأثیر دارد. |
| اختلاف فشار | ایجاد اختلاف فشار مناسب در دو سوی جداره، بخش مهمی از فرآیند عبور و شناسایی گاز ردیاب است. |
| حجم و هندسه مجموعه | بر زمان پاسخ، شرایط پمپاژ، پراکندگی گاز و روند آزمون در مجموعههای بزرگ یا پیچیده اثر میگذارد. |
| نوع آببندی و اتصال | فلنج، اورینگ، گسکت، جوش و سایر اتصالات میتوانند مسیرهای متفاوتی برای بررسی نشتی ایجاد کنند. |
| هدف و حساسیت مورد نیاز | معیار پذیرش، نوع روش و تجهیزات لازم باید بر اساس نیاز واقعی تجهیز یا پروژه تعیین شود. |
| شرایط آمادهسازی و محیط | تمیزی، خشکبودن، بستهشدن دهانههای غیرمرتبط و شرایط محیطی میتواند بر کیفیت آزمون اثر بگذارد. |
روش نشتیابی هلیومی و الزامات آزمون تجهیزات مختلف، ممکن است تحت مراجع فنی متفاوتی قرار بگیرند. مرجع مورد استفاده برای هر پروژه باید با توجه به نوع تجهیز و هدف آزمون تعیین شود.
استاندارد «آزمونهای غیرمخرب ـ آزمون نشتی ـ روش گاز ردیاب» چارچوب تکنیکهای تشخیص نشتی با استفاده از گاز ردیاب و نشتیاب اختصاصی آن را پوشش میدهد. این مرجع برای بررسی روشهای نشتیابی گاز ردیاب از منابع مهم حوزه آزمون نشتی است.
برای شیرآلات، مخازن کرایوژنیک، خطوط لوله، مخازن تحت فشار و سایر تجهیزات، ممکن است استانداردها و دستورالعملهای اختصاصی وجود داشته باشد. مرجع نهایی باید با توجه به طراحی تجهیز، کاربرد، شرایط عملیاتی و الزامات پروژه انتخاب شود.
پاسخهای زیر برای آشنایی اولیه با خدمات و روش نشتیابی تهیه شدهاند. جزئیات اجرای هر پروژه پس از بررسی شرایط فنی تجهیز مشخص میشود.
دامنه خدمات میتواند شامل خطوط لوله، مخازن کرایوژنیک، شیرآلات، فلنجها، اتصالات، مخازن، محفظهها، تجهیزات خلاء، مجموعههای مونتاژشده و دیگر تجهیزات قابل آزمون باشد. امکان اجرای آزمون برای هر تجهیز به شرایط فنی آن بستگی دارد.
خیر. هلیوم میتواند در آرایشهای مختلف آزمون نشتی برای تجهیزات صنعتی مورد استفاده قرار گیرد. نوع روش به ساختار تجهیز، نحوه ایجاد اختلاف فشار، هدف آزمون و شرایط اجرایی بستگی دارد.
بسته به روش آزمون، دسترسی به نقاط مشکوک و شرایط تجهیز، امکان شناسایی و موضعیکردن نشتی وجود دارد. میزان دقت تعیین محل به آرایش آزمون و شرایط واقعی اجرا وابسته است.
مخازن کرایوژنیک میتوانند در دامنه بررسی خدمات قرار بگیرند. با این حال، روش آزمون، شرایط آمادهسازی، الزامات ایمنی، دمای کاری، ساختار مخزن و بخش مورد بررسی باید پیش از اجرا ارزیابی شود.
نوع تجهیز، نقشه یا تصاویر قابل ارائه، ابعاد، نوع اتصال، جنس و ساختار، فشار یا سطح خلاء، محل احتمالی نشتی و هدف آزمون از اطلاعات مفید برای بررسی اولیه هستند.
هزینه به نوع و ابعاد تجهیز، تعداد نقاط مورد بررسی، شرایط دسترسی، روش آزمون و دامنه خدمات بستگی دارد. برای برآورد دقیقتر، اطلاعات فنی پروژه باید بررسی شود.
برای دریافت خدمات، از طریق صفحه تماس با ما وکشاپ با مجموعه در ارتباط باشید. میتوانید نوع تجهیز، محل پروژه، علائم نشتی و اطلاعات فنی قابل ارائه را هنگام تماس مطرح کنید تا موضوع برای بررسی و هماهنگی خدمات مطرح شود.
نوع تجهیز، شرایط کاری و علائم احتمالی نشتی را با ما در میان بگذارید تا موضوع برای بررسی فنی و هماهنگی اجرای خدمات نشتیابی هلیومی پیگیری شود.